为企业提供技术创新服务

泵阀平台向温州泵阀企业提供产品市场预测、新产品研发、生产组织及工艺改进等的全程技术创新服务22项，开展了泵阀性能及相关配套件的材料、力学、寿命、耐温等方面的性能检测5000多次，服务收入1200余万元。

典型案例：

（1）针对南方阀门有限公司在生产高压阀门过程中阀体内外壁环缝焊接的具体问题，泵阀平台于2007年底与该企业签订了项目服务合同。经过材料学科焊接方向的教授、博士、研究生共同进行技术攻关，解决了高压阀门生产过程中阀体内外壁环缝焊接中存在的问题，目前该装置已经出口韩国一套，下一步将在阀门企业中推广应用。

（2）由泵阀平台自主设计开发的“超硬耐蚀镀膜装置”已开发完成，通过了耐磨耐蚀工艺研究。2010年与浙江超达阀门股份有限公司进行硬密封球阀球体的耐磨、耐蚀镀膜免加工服务，现加工的产品已具备在高端阀门上应用的条件，正在进行应用推广中。

（3）由泵阀平台研制与方圆集团合作进行推广的铝合金阀杆螺母，具有优良的机械性能和铸造性能，价格仅为铜的1/3左右，具有较高的比强度（强度/比重）和性价比。目前该产品已经推广使用，现使用量达到了数吨，为试用企业节约了成本。

（4）2010平台核心层单位浙江省泵阀产品质量检验中心积极完成了国家级阀门质量检验中心的筹备及申报工作，预计2011年初获得国家阀门质量监督检验中心的筹建资格和国家A级阀门型式试验的资质。以往A级阀门型式试验须送合肥通用机电产品检测院与国家特种泵阀工程技术研究中心（北京）检测，由于路途远、运输极不方便、耗时长、附加成本高，给TS取证工作带来难度。因此A级阀门型式试验资质的获得，能更好地服务于当地阀门企业，对温州阀门产业快速发展与转型升级具有重大意义。

（5）泵阀平台积极寻求与国外著名实验室合作，2010年8月与南德TUV、莱茵TUV、挪威DNV国际先进实验室开展了阀门耐火试验的合作，先后开展对保一阀门集团、浙江超达等企业的阀门进行耐火实验。已完成50多批次的检测任务，为企业提供更便捷的服务。